(1)氧化金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。氧化皮的產生，不但造成金屬的燒損，而且降低鍛件表面質量和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內深度超過機械加工余量時，能導致鍛件報廢。(2)脫碳加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學反應造成表層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，

所謂鍛件精加工就是一個通過使用特殊刀具，對工件半成品進行更精細的加工使得主要表面達到圖樣要求的過程。在實際操作中對于沒有什么精度要求的零件，只進行粗加工就可以獲得成品;而對于精度要求較高的零件則需要在粗加工中留出加工余量以便進行進一步的精加工。為什么不能一次成型，而一定要將初加工和精加工分開?這是因為

熱鍛件圖與冷鍛件圖有3點不同：一、兩者的優點不同：1、熱鍛件圖的優點：熱擠壓不僅可以成形塑性好，強度相對較低的有色金屬及其合金，低、中碳鋼等，而且還可以成形強度較高的高碳、高合金鋼，如結構用特殊、不銹鋼、高速工具鋼和耐熱鋼等。2、冷鍛件圖的優點：使用冷擠壓技術制造鍛件可以節約材料，冷擠壓件材料利用率通常

鍛件級別劃分Ⅰ類鍛件：用于承受復雜應力和沖擊振動、重負載工作條件、設計質量受到限制的零件這類零件損壞或失效會直接導致產品產生嚴重的后果，發生等級事故?；蛟摿慵m受力不大，但損壞后會危及人身平安，或導致系統功能失效造成重大經濟損失。Ⅱ類鍛件：用于承受固定的重負載和較小的沖擊振動工作條件的零件。這類零件

1）對于任何減速機，小齒輪的抗彎曲強度都要低一些，所以需要對小齒輪進行正變位，對于樓主說的行星減速機來說，模數只有1.5，那么行星輪跟太陽輪一般都需要正變位來提供齒輪強度，齒圈可以做成標準的。2）行星減速機為了實現特定的速比及扭矩要求，一般都是需要變位的，在不增加體積重量的情況下，變位是提高強度的有效辦法

金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。一般說來，鑄件的力學性能低于同材質

1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸。2)比鑄件質量高。鍛件的力學性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。對于高碳化物鋼而言，鍛件比軋材質量好。如高速鋼軋材（或鍛材）只有經過改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀須進行改鍛。3)重較輕。在保證設

鍛件的組織和力學性能與很多因素有關,而鍛造比是影響鍛件質量的主要因素之一。今天我們就來了解一下鍛造比。 鍛造比是鍛造時金屬變形程度的一種表示方法。鍛造比越大,鍛件的變形程度就高,而變形程度直接關系到材料末了夾雜物尺寸、材料共晶碳化物的破碎程度、材料末了成形后的纖維

大型鍛件熱處理過程復雜嗎?通常大型鍛件的鍛件熱處理是和鍛件的冷卻互相結合的，由于大型鍛件的斷面尺寸大和生產過程復雜。在熱處理過程中，鍛件的組織與性能由于不均勻，一些鍛件容易產生白點缺陷。因此，大型鍛件熱處理除了消除應力，降低硬度之外，主要目的首先是預防鍛件出現白點，提高鍛件的化學成分均勻

鑄件與鍛件區別為：形成原因不同、特點不同、應用領域不同。一、形成原因不同1、鑄件： 用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經打磨等后續加工手段所得。2、鍛件：利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形。二、特點不同1、鑄件：工藝靈活性大，適應性廣，液態成型件成本較低。2、鍛件：比鑄件