模具行業快速發展下，模具技術在各個領域得到廣泛應用，并取得突飛猛進的進步，主要表現在模具集成制造單元與技術的普及、商業互聯網向模具及其產業鏈延伸、3D打印在模具制造中的廣泛應用、模具的智能化、輕量化新材料與大型塑料模具的出現與優化、大型級進沖模技術的成熟、模具標準件精細化等。具體來說，以模具集成制造單

冷鍛件是指在再結晶溫度以下的成型加工產品，是在回復溫度以下進行的鍛造件。生產中習慣把不加熱毛坯進行的鍛造件稱為冷鍛件。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼。冷鍛件表面質量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，提高零件的強

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。性探傷原因：金屬在冶煉出來的過程中本身會有一些缺陷，金屬在鍛打過程中會減除一

一、機械性能差異。鍛件經過二次加工之后，會有一個硬化的進程，這個進程會致使安排細密，機械性能無方向性，優于鑄件。二、成型方法差異。鑄件是經過熔煉爐將配比好的資料溶化后，澆入模型，冷卻成型；鍛件是經過壓力機在壓力效果下重復限制構成。三、材料不同。鑄造件：由鋼水直接澆鑄構成，晶粒度較差粗糙，金屬密度略低

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。鍛件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截面;可收縮的長度、可伸展的橫截面。&nb

1. 大幅降低產品零件的成本。鍛件加工余量少、公差小、表面粗糙度值小。能部分或全部代替零件的機械加工，因此節約材料和機加工工時，提高勞動生產率。2. 提高產品的力學性能和使用壽命。鍛件的金屬流線沒有被割斷，而且流線分布更為合理。鍛造零件的強度比切削加工高約百分之20，抗應力、腐蝕能力強，使用壽命長。3. 適合零

斜度可以使模型里的鑄件容易取出，圓角是因為尖角不適合凝固。斜度：便于從模腔中取出鍛件;圓角：增加鍛件強度，使鍛造金屬易于充滿模腔，避免鍛模上的內尖角處產生裂紋，減緩鍛模外尖角處磨損，從而提高模具使用壽命。沖孔連皮，冷加工用沖床下料中，在落料一步中材料分離為兩部分，隨沖頭落下的部分通常為需要的毛坯，稱為

①一般工業用鍛件，是指機床制造業、農用機械、農具制造和軸承工業等民用工業。②水輪發電機用鍛件，像主軸和中間軸等。③火電站用鍛件，像轉子、葉輪、護環主軸等。④冶金機械，像冷軋輥、熱軋輥和人字齒輪軸等。⑤壓力容器用鍛件，像筒體、釜圈法蘭和封頭等。⑥船用鍛件，像曲軸、尾軸、舵桿、推力軸和中間軸等。⑦鍛壓機

鍛件幾何形體結構復雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設計有明顯區別，明確鍛件結構類型是進行工藝設計的必要前提。業內將一般鍛件分為3類，每類中再細分為3組，共9組。第Ⅰ類——主體軸線立置于模膛成形，水平方向二維尺寸相近（圓形/回轉體居多、方形或近似形狀）的鍛件。該類鍛件模鍛時通常會用到鐓粗工步。根據成形難度

在我國國內同行業內，僅有少數企業如本公司已接近或達到國際同行先進水平，但行業總體水平與國際先進水平相比，諸如在齒輪產品強度、精度與振動噪聲、抗疲勞壽命等方面，仍有一定差距。國內齒輪行業的技術水平差距主要表現為大部分企業自主開發能力較弱、裝備水平落后、數控水平偏低、質量控制能力不強、檢測能力薄弱等，沒