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    模鍛件的使用過程及分模面位置 常州奧嘉機械有限公司

    發布日期:2022-01-18 點擊:250

    模鍛件分模面在進行使用的過程中分為上模和下模在鍛件上分界面,制定模鍛件圖時須首先確定分模面,并考慮以下一些問題:


    (1)要鍛件能自由地沿錘擊方向從模槽中取出來。


    (2)分模的位置要盡量使模槽的深度較小和寬度較大,因為寬而淺的模槽是鐓粗的方式充滿的,狹而深的模槽是壓入的方式充滿的,后者金屬充滿要困難些,模槽磨損量相對要大些。


    (3)分模面應盡量使上下兩部分對稱。上下模的形狀盡可能一樣,避免使分模面選擇在端面上,以利于錯移時及時發現。


    (4)為簡化模子制造,分模面應盡量做成平面,而不是曲面,但二類鍛件有時還須選擇曲面分模。


    (5)鍛件較復雜部分盡量安排在上模內,因為上模內金屬容易充滿模槽。以上各項要綜合考慮,以達到正確而又合理地選擇分模面位置。


    模鍛件在工作過程中不斷地承受沖擊力作用,所以鍛模工作前須預熱到150~200℃左右,以免溫差產生的應力經重擊造成鍛模破裂,鍛模的型式有整體鍛模和鑲塊鍛模兩種,以前者居多,當模槽的個別部分(模槽的凸起部分)容易磨損時可把易損部分作成可拆換的鑲塊,組成局部鑲塊鍛模,鑲塊裝配一般采用熱壓及楔鐵緊固兩種方法,前者多適用于局部鑲塊裝配。


    為平衡曲面分模面產生的分力,在鍛模上設置平衡制動扣,防止鍛模錯移。鍛模制動扣(導軌或銷扣)有多種形式:圓形的、對角的、四角的等,在鍛模模槽靠近操作方向的一端留有鉗口,便于夾持毛坯用,夾鉗在工作時位于這個空間里。為了便于鍛模安裝和調整,在鍛模的兩個相鄰側面靠近分模的地方刨去高為30~50毫米、深為5毫米的一段形成檢驗角。




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