鍛造的外觀不規則的大比分，但硬皮，沖擊和磨損工具。首車刀要求：較小的前角，后角，主偏角，副偏角，刃傾角的時候，的尖向下大角。其目的是刀具有足夠的強度，不會輕易被損壞，切割邊先與工件的接觸，以避免薄弱的環節的工具：“小費”，一次接觸工件。其次，較大深度的刀吃首刀轉動速度較低的，可以走刀，刀具和工件。這

鍛造是壓力加工的一種。通過機械施壓使高溫可塑金屬變形以達到規定的外形和尺寸。鍛造的目的并不包括改變物理性質。這個靠后續熱處理和表面處理解決。常見的是模鍛。把金屬壓入模具成型。鍛造的目的是使坯料成形及控制其內部組織性能達到所需幾何形狀、尺寸以及品質的鍛件。 一般鑄件的內部組織和力學性能不如鍛件。 比較重

重型鍛件的加工余量尺寸分析對于重型鍛件的材質也有相關要求，鋼坯是不可以作為鍛造件進行鍛打加工的。重型鍛件在工程有起到非常重要的作用，其中重型環形鍛件就是把鍛件碾壓成圓形，可以基本控制產品的尺寸公差，減少車加工量。而不同形狀的零件也要保證一定的鍛造比，不得使用尺寸相近的圓鋼鍛打生產在鍛打加工的過程中溫

鍛造余熱淬火是不銹鋼鍛件成形后，當其溫度高于某一溫度時，淬入適當的淬火介質中，獲得馬氏體或貝氏體組織的工藝方法。不銹鋼鍛件經鍛造余熱淬火和回火處理后，不僅可以獲得較好的綜合機械性能，而且可以節省能源，簡化工藝流程、縮短生產周期，減少人員和節省淬火加熱爐的投資費用。不銹鋼鍛件經鍛造余熱淬火并高溫回火后

我國重機行業規定，凡是需要lOOOt以上鍛造水壓機生產的自由鍛件，可被稱為大型鍛件。按照自由鍛水壓機的鍛造能力推算，大致相當于:單重5t以上的軸類鍛件和單重2t以上的圓盤類鍛件。大型鍛件是國民經濟建設、國防工業和現代科學事業發展所需要的各種大型、關鍵設備、裝置中的主要基礎零部件，其生產能力與技術水平是衡量一個

1、鍛件存在縮孔宿松、偏析等缺陷，合理的鐓粗工序能焊合內部缺陷，減小偏析，以滿足技術要求。2、由于機械性能要求，單一拔長的鍛件切向性能不好反復鐓拔可以提高綜合機械 性能，在一個就是鍛比要求，不同的鍛比機械性能也不一樣，一般來講大的鍛 比對鍛件的性能提升有好處，還有就是破碎鑄造狀態下的樹支狀組織，細化晶粒

自由鍛造是金屬塑性加工的一種簡單而靈活的基本成形方法。它是利用鍛壓設備上下砧塊和一些簡單通用工具，使坯料在壓力作用下產生塑性變形。自由鍛有手工鍛造和機器鍛造之分。隨著機器制造工業的迅速發展，現在生產中主要采用機器鍛造。根據鍛造設備類型不同，機器鍛造可分為鍛錘自由鍛和水壓機自由鍛兩種。前者用以鍛造中小

鑄件和鍛件區別1、鍛件的表面組織的細密度,鑄件的表面應該較粗,而鍛件的加工表面應該較光亮。2、鑄鐵截面發灰暗色，而鍛鋼截面銀亮3、聽聲音，鍛件致密，打擊后聲音清脆，鑄件聲音沉悶。4、用砂輪機打磨一下看兩者的火花用不同(鍛件的亮)等等。常州奧嘉機械有限公司

(1)氧化金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。氧化皮的產生，不但造成金屬的燒損，而且降低鍛件表面質量和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內深度超過機械加工余量時，能導致鍛件報廢。(2)脫碳加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學反應造成表層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，

所謂鍛件精加工就是一個通過使用特殊刀具，對工件半成品進行更精細的加工使得主要表面達到圖樣要求的過程。在實際操作中對于沒有什么精度要求的零件，只進行粗加工就可以獲得成品;而對于精度要求較高的零件則需要在粗加工中留出加工余量以便進行進一步的精加工。為什么不能一次成型，而一定要將初加工和精加工分開?這是因為