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蜂窩型壓輥
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壓輥又稱(chēng)壓輥殼,是制粒機(jī)的主要部件之一,用于加工飼料顆粒、生物燃料顆粒、有機(jī)肥料等顆粒物料。
我公司壓輥采用高質(zhì)量材料,經(jīng)特殊熱處理工藝制成。其表面更耐磨,硬度均勻,配合漢派環(huán)模,使用壽命更長(zhǎng),生產(chǎn)更安全,更順暢?,F(xiàn)有通槽型,不可通槽型,兩端帶孔型等類(lèi)型。可根據(jù)用戶需求定制不同尺寸和形狀的壓輥。
采用 GCr15 或 42CrMoTi 做基材,精鍛坯件,經(jīng)過(guò)正火、車(chē)加工、滾齒、碳氮共 滲處理,保溫回火、精磨內(nèi)圓、防銹處理一系列工藝,淬火區(qū)硬度 HRC58-HRC63, 工藝精細(xì),成品嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)檢。
不同類(lèi)型的壓輥在結(jié)構(gòu)和性能上有所差異,適用于不同的制粒需求。
通齒型壓輥,其表面的齒呈貫通狀,在壓制物料時(shí),能夠較好地對(duì)物料進(jìn)行擠壓和成型,適用于一些對(duì)顆粒形狀和密度要求相對(duì)適中的制粒場(chǎng)景。
產(chǎn)品詳情

我公司輥殼采用高質(zhì)量材料,經(jīng)特殊熱處理工藝制成。其表面更耐磨,硬度均勻,配合樂(lè)模環(huán)模,使用壽命更長(zhǎng),生產(chǎn)更安全,更順暢?,F(xiàn)有通槽型,不可通槽型,兩端帶孔型等類(lèi)型。可根據(jù)用戶需求定制不同尺寸和形狀的滾輪。

滾輪殼規(guī)格參數(shù):

材質(zhì):Gcr15或40Cr 20CrMnTi

工件外徑:?300mm-1200mm

表面硬度:HRC 58-62

齒距及形狀:按客戶要求

環(huán)模和輥殼的正確使用方法

1、正確選擇合適的環(huán)模孔徑和壓縮比。

2、正確調(diào)整環(huán)模與壓輥的工作間隙,以0.1~0.3mm為宜。

3、新環(huán)模應(yīng)與新輥殼配套使用。輥殼與環(huán)模配合前松后緊。當(dāng)壓輥兩側(cè)出現(xiàn)尖角時(shí),應(yīng)及時(shí)用手磨機(jī)將壓輥凸緣部分磨平,以利于壓輥與環(huán)模配合良好。

4、原料進(jìn)入造粒機(jī)前必須經(jīng)過(guò)初步清洗和磁選處理,減少鐵壓入???。并定期檢查模孔,看是否有堵塞現(xiàn)象。及時(shí)沖洗或鉆出堵塞的模孔。

5、環(huán)模導(dǎo)錐孔塑變形成的縮孔應(yīng)進(jìn)行修復(fù),修復(fù)時(shí)應(yīng)注意環(huán)模工作低點(diǎn)內(nèi)表面應(yīng)高于槽底2mm,修復(fù)后仍有壓輥偏心軸調(diào)整余量,否則環(huán)模應(yīng)報(bào)廢。

蜂窩型壓輥
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壓輥又稱(chēng)壓輥殼,是制粒機(jī)的主要部件之一,用于加工飼料顆粒、生物燃料顆粒、有機(jī)肥料等顆粒物料。
我公司壓輥采用高質(zhì)量材料,經(jīng)特殊熱處理工藝制成。其表面更耐磨,硬度均勻,配合漢派環(huán)模,使用壽命更長(zhǎng),生產(chǎn)更安全,更順暢。現(xiàn)有通槽型,不可通槽型,兩端帶孔型等類(lèi)型??筛鶕?jù)用戶需求定制不同尺寸和形狀的壓輥。
采用 GCr15 或 42CrMoTi 做基材,精鍛坯件,經(jīng)過(guò)正火、車(chē)加工、滾齒、碳氮共 滲處理,保溫回火、精磨內(nèi)圓、防銹處理一系列工藝,淬火區(qū)硬度 HRC58-HRC63, 工藝精細(xì),成品嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)檢。
不同類(lèi)型的壓輥在結(jié)構(gòu)和性能上有所差異,適用于不同的制粒需求。
通齒型壓輥,其表面的齒呈貫通狀,在壓制物料時(shí),能夠較好地對(duì)物料進(jìn)行擠壓和成型,適用于一些對(duì)顆粒形狀和密度要求相對(duì)適中的制粒場(chǎng)景。
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我公司輥殼采用高質(zhì)量材料,經(jīng)特殊熱處理工藝制成。其表面更耐磨,硬度均勻,配合樂(lè)模環(huán)模,使用壽命更長(zhǎng),生產(chǎn)更安全,更順暢?,F(xiàn)有通槽型,不可通槽型,兩端帶孔型等類(lèi)型??筛鶕?jù)用戶需求定制不同尺寸和形狀的滾輪。

滾輪殼規(guī)格參數(shù):

材質(zhì):Gcr15或40Cr 20CrMnTi

工件外徑:?300mm-1200mm

表面硬度:HRC 58-62

齒距及形狀:按客戶要求

環(huán)模和輥殼的正確使用方法

1、正確選擇合適的環(huán)??讖胶蛪嚎s比。

2、正確調(diào)整環(huán)模與壓輥的工作間隙,以0.1~0.3mm為宜。

3、新環(huán)模應(yīng)與新輥殼配套使用。輥殼與環(huán)模配合前松后緊。當(dāng)壓輥兩側(cè)出現(xiàn)尖角時(shí),應(yīng)及時(shí)用手磨機(jī)將壓輥凸緣部分磨平,以利于壓輥與環(huán)模配合良好。

4、原料進(jìn)入造粒機(jī)前必須經(jīng)過(guò)初步清洗和磁選處理,減少鐵壓入模孔。并定期檢查模孔,看是否有堵塞現(xiàn)象。及時(shí)沖洗或鉆出堵塞的??住?/p>

5、環(huán)模導(dǎo)錐孔塑變形成的縮孔應(yīng)進(jìn)行修復(fù),修復(fù)時(shí)應(yīng)注意環(huán)模工作低點(diǎn)內(nèi)表面應(yīng)高于槽底2mm,修復(fù)后仍有壓輥偏心軸調(diào)整余量,否則環(huán)模應(yīng)報(bào)廢。

詢(xún)價(jià)表單

專(zhuān)業(yè)從事飼料、貓砂、生物質(zhì)、有機(jī)肥等制粒機(jī)環(huán)模的研發(fā)生產(chǎn)和銷(xiāo)售

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